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德國科學家研發(fā)玻璃塑形新方法——從此告別模具
發(fā)布時間:2017-08-02 閱讀量:1704

蘭迪鋼化爐近日了解到德國科學家研發(fā)出了一種玻璃塑形新方法,玻璃或?qū)拇烁鎰e模具成型。


如果要將突出的三維圖像整合到平板玻璃上,典型的方法是將玻璃加熱并將其放置在模具中。然而,這些模具制造成本高,而且鑄造時間比較長,這就是為什么德國弗勞恩霍夫材料力學研究所要研究開發(fā)出一種基于激光的代替技術,這種技術有望成為更低廉、更快捷的加工方法。


這種加工過程開始于將還未經(jīng)改變的玻璃板面朝下放置在烘箱中的開放空間上(該烘箱已被預熱到剛好低于玻璃熔點的溫度),一旦玻璃達到烘箱的預熱溫度,則使用由移動反射鏡引導的激光束來選擇性地進一步加熱其將要突出的部位,這會使這些區(qū)域的玻璃軟化成濃稠的蜂蜜狀粘液。因為玻璃板下面沒有支撐物(邊緣除外),所以重力會使軟化的部位開始下垂,一旦達到所需的形狀,激光就被關閉,從而允許玻璃以新的形式冷卻和硬化。


這整個過程,大約需要半小時。也就是說,根據(jù)設計的復雜程度,只需要將玻璃放在烘箱中,并將其暴露在激光器下幾分鐘,然在烘箱外冷卻即可。


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