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從合格到卓越:蘭迪焊接質(zhì)量優(yōu)化的多維提升策略
發(fā)布時(shí)間:2025-06-16 閱讀量:135

蘭迪設(shè)備制造廠二保焊“零打磨”實(shí)踐探析在高端裝備制造業(yè),焊接質(zhì)量是產(chǎn)品可靠性與耐用性的核心指標(biāo)。蘭迪設(shè)備制造廠以“零打磨”焊縫為目標(biāo),通過參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、檢驗(yàn)制度革新、現(xiàn)場管理可視化的三維突破,使二保焊的一次合格率得到顯著提升,并徹底消除焊后打磨環(huán)節(jié),為精密焊接樹立了行業(yè)標(biāo)桿。


一、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化:以數(shù)據(jù)定義焊接的精準(zhǔn)度

傳統(tǒng)手工焊接中,參數(shù)控制依賴經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致熔深、余高等關(guān)鍵指標(biāo)波動顯著。蘭迪通過“操作指導(dǎo)書”,將焊接參數(shù)轉(zhuǎn)化為可量化的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

1. 差異化參數(shù)體系

針對不同材料與工件類型,制定分級參數(shù)表:1)δ3mm、δ5mm焊接電流180A-220A、電壓20-25V、氣體流量15-20L/min;2)≥δ8mm焊接電流210A-230A、電壓20-25V、氣體流量15-20L/min;3)焊縫高度為被焊件薄板厚度。


二、檢驗(yàn)制度革新:構(gòu)建全鏈條質(zhì)量防護(hù)網(wǎng)

蘭迪突破傳統(tǒng)“單點(diǎn)質(zhì)檢”模式,建立“自檢-互檢-專檢-巡檢”三檢制度,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控零死角。

1. 自檢:操作者的責(zé)任閉環(huán)。1)焊工完成焊縫后,需立即使用便攜式測深儀、焊縫檢測尺自檢,并在工序檢驗(yàn)卡填寫數(shù)據(jù):2)熔深與長度:碳鋼縱縫熔深不足5mm或長度誤差超過±2mm的焊縫直接返工;3)外觀缺陷:存在氣孔、焊瘤、夾渣、裂紋等缺陷直接返工。

2. 互檢:團(tuán)隊(duì)協(xié)作防漏洞。1)推行“AB崗互檢制”,要求焊工與相鄰工位操作者交叉檢查:2)外觀復(fù)核:重點(diǎn)檢查焊縫平直度、夾渣、未熔合等缺陷;3)參數(shù)復(fù)驗(yàn):隨機(jī)抽測20%焊縫質(zhì)量。

3. 專檢:專業(yè)團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)把控

質(zhì)檢員每日對全工位焊縫進(jìn)行專檢驗(yàn)收,合格后在工序檢驗(yàn)卡上簽字:1)無損檢測:關(guān)鍵焊縫采用X射線檢測,要求底片等級≥Ⅱ級;2)工藝合規(guī)性核查:對實(shí)際參數(shù)與工藝參數(shù)的匹配度的檢查。

4. 巡檢:動態(tài)跟蹤風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

車間主任和廠部領(lǐng)導(dǎo)每周開展專項(xiàng)巡檢,重點(diǎn)關(guān)注:1)設(shè)備狀態(tài):焊機(jī)和焊煙凈化器的使用情況;2)操作規(guī)范:焊工是否按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來進(jìn)行焊接作業(yè);3)工具管理:焊絲是否按要求存放,防潮措施是否到位。4)焊接質(zhì)量及三檢制度的落實(shí)情況。


三、現(xiàn)場可視化管理:讓標(biāo)準(zhǔn)“觸手可及”

通過“直觀化、場景化”管理手段,將抽象工藝要求轉(zhuǎn)化為可感知的操作指南。

1. 參數(shù)與流程“上墻落地”。1)操作指導(dǎo)書看板:工位旁放置旋轉(zhuǎn)臺用于粘貼操作指導(dǎo)書,使每一個(gè)操作人員能更容易的按工藝操作;2)機(jī)架焊縫焊接標(biāo)準(zhǔn):在每個(gè)焊接平臺旁邊放置一個(gè)專門的焊縫焊接標(biāo)準(zhǔn)用于參照。

2. 工具標(biāo)準(zhǔn)化與場景化培訓(xùn)

測量工具統(tǒng)一配置:每個(gè)工位配備深度規(guī)、焊縫檢測尺、300角尺、1m鋼板尺等,工具箱實(shí)行“誰使用、誰負(fù)責(zé)”管理;“焊接工藝比武”機(jī)制:不定期開展實(shí)戰(zhàn)競賽,優(yōu)勝者獲評“卓越焊工”。

四、成效與未來展望

通過技術(shù)、管理、現(xiàn)場的多維突破,蘭迪設(shè)備制造廠實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量的跨越式提升:1)質(zhì)量指標(biāo):焊縫質(zhì)量顯著提升,焊后打磨環(huán)節(jié)完全取消;2)客戶反饋:客戶焊接質(zhì)量投訴明顯下降;


未來,蘭迪計(jì)劃深化智能化應(yīng)用,探索AI視覺檢測,并利用大數(shù)據(jù)分析參數(shù)優(yōu)化模型,推動焊接質(zhì)量從“達(dá)標(biāo)”向“卓越”的持續(xù)進(jìn)化。以“焊縫即品質(zhì)”為信仰,蘭迪正重新定義高端裝備的焊接標(biāo)準(zhǔn)。


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