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提升玻璃鋼化工藝的5個(gè)實(shí)戰(zhàn)技巧
發(fā)布時(shí)間:2025-04-24 閱讀量:81

在玻璃深加工過程中,鋼化工藝是確保玻璃強(qiáng)度與安全性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而在日常生產(chǎn)中,一些看似不起眼的細(xì)節(jié)往往會(huì)對(duì)最終效果產(chǎn)生重要影響。本文將從加熱控制、環(huán)境溫度、打孔等異形玻璃處理等方面,分享五個(gè)實(shí)用的鋼化操作技巧,助力企業(yè)提升品質(zhì)與效率。

1. 加熱過程需分階段控制,避免“加熱不均”

在鋼化爐中,玻璃的加熱通常分為兩個(gè)階段:首先是先快速升溫,隨后進(jìn)入均熱階段。這一過程中,如控制不當(dāng)易導(dǎo)致局部溫差,進(jìn)而影響平整度和鋼化強(qiáng)度。因此,合理設(shè)定升溫曲線,是確保產(chǎn)品質(zhì)量的第一步。

2. 環(huán)境溫度影響風(fēng)壓與冷卻時(shí)間

鋼化效果不僅取決于爐內(nèi)參數(shù),外部環(huán)境同樣不可忽視。尤其在冬季或低溫車間環(huán)境下,由于環(huán)境溫度較低,所需的風(fēng)壓與吹風(fēng)時(shí)間可適當(dāng)下調(diào)。這不僅可以保證鋼化品質(zhì),而且有助于節(jié)能降耗。

3. 打孔玻璃需調(diào)整加熱時(shí)長

對(duì)于帶孔或帶槽的玻璃,其熱傳導(dǎo)路徑發(fā)生變化,局部厚度變化顯著,因此在加熱階段應(yīng)適當(dāng)延長時(shí)間,一般建議在同規(guī)格玻璃基礎(chǔ)上增加2.5%至5%。否則,局部溫差過大可能引發(fā)炸裂或變形問題。

4. 帶尖角玻璃的擺放有講究

當(dāng)玻璃角度小于30°,熱量在尖角區(qū)域集中易導(dǎo)致局部過熱變形。此類玻璃可適當(dāng)縮短加熱時(shí)間,并在擺放時(shí)將尖角朝向爐尾,同時(shí)放置少量廢品玻璃作為熱緩沖,防止過快吸熱引起翹曲。

5. 壓花玻璃應(yīng)調(diào)整加熱策略

壓花玻璃的紋理影響其加熱均勻性。通常建議將不平面朝上,并根據(jù)玻璃最厚區(qū)域調(diào)整加熱時(shí)間與風(fēng)壓設(shè)置,確保整體鋼化均勻。


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